金属型铸造工艺的详细介绍(东莞铸造钢件)

2019-06-05 14:12:54

    金属型铸造又称硬模铸造,它是将液体金属浇入金属铸型,以取得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成,能够重复运用屡次(几百次到几千次)。 

 

    金属到铸造与砂型铸造比较:在技术上与经济上有许多好处。 

 

(1) 金属型生产的铸件,其机械功能比砂型铸件高。相同合金,其抗拉强度均匀可提高约25%,屈从强度均匀提高约20%,其抗蚀功能和硬度亦明显提高; 

 

(2) 铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高,并且质量和尺寸稳定; 

 

(3) 铸件的工艺收得率高,液体金属耗量减少,一般可节省15~30%; 

 

(4) 不用砂或许少用砂,一般可节省造型材料80~100%; 

 

    此外,金属型铸造的生产效率高;使铸件发生缺点的原因减少;工序简单,易完成机械化和自动化。金属型铸造虽有许多好处,但也有不足之处。如:

 

(1) 金属型制作成本高; 

 

(2) 金属型不透气,并且无退让性,易形成铸件洗不足、开裂或铸铁件白日等缺点; 

 

(3) 金属型铸造时,铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度,铸件在铸型中逗留的时间,以及所用的涂料等,对铸件的质量的影响甚为灵敏,需要严格控制。 

 

    金属型铸造现在所能生产的铸件,在分量和形状方面还有一定的约束,如对黑色金属只能是形状简单的铸件;铸件的分量不行太大;壁厚也有约束,较小的铸件壁厚无法铸出。因而,在决议采用金属型铸造时,必须归纳考虑下列各因素:铸件形状和分量大小必须适宜;要有满足的批量;完成生产任务的期限答应。