压铸件的质量与模具有什么关系?

2019-06-05 14:02:01

   模具是压铸件的主要工具,因此在规划模具时应尽量注意使模具全体结构及模具零件结构合理,便于制造,便于运用,安全可靠。

 

  要使模具在压铸加工中不变形,金属液在模内活动安稳,能均匀地使压铸件冷却,能全自动压铸而无故障。此外,要根据出产批量,原料状况等合理地选用适合的模具资料。

 

  下面从确保航峰金属压铸件质量方面谈点看法。

 

  一、模具结构要合理,模具零件的结构也要合理。

 

  从强度的观点来看,把模具零件规划成全体的好,坚固耐用,在运用中不易损坏,不易变形。但是如果压铸件形状杂乱,模具零件也杂乱,会使模具加工困难,加工的精度不高。若把模具零件做成组合式,则加工大为简化,易取得高的加工精度,进而可取得高质量的压铸件。

 

  二、型腔数的决议

 

  决议型腔数,要考虑设备才干,模具加工的难易,出产批量大小,铸件的精度要求等。

 

  三、浇注体系的规划

 

  浇注体系不仅是液体金属充填压铸型的通道,还对熔化液活动速度和压力的传递以及排气条件,压铸型热平稳等因素有调节作用。所以规划浇注体系必须剖析铸件的结构特色,技能要求,合金种类及其特性,还要考虑压铸机的类型和特色等,这样才干规划合理的浇注体系。

 

  四、排气体系规划

 

  模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道,这对确保产品质量很重要。

 

  五、模具温度

 

  压铸模的温度是影响铸件质量的一个重要因素,模温不妥不光影响压铸件的表里质量,还影响铸件尺度精度甚至铸件变形,使压铸模呈现龟裂,使铸件表面构成难以铲除的网状毛刺,影响压铸件的外观质量。以铝合金为例,合金温度在670~710度浇入铸型,在长期出产实践中总结得模具最佳温度应控制在浇入铸型温度的40%,铝压铸模温度为230~280度,模具温度在这一范围内有利于取得优质高产铸件。

 

  模具一般都不必气体或电加热,而选用预热冷却装置。这些装置是按要求用油作介质,对模具进行预热和冷却的。


  六、成型零件尺度的决议

 

  核算压铸零件尺度时选用压铸资料的收缩率要符合实际,否则会导致出产的产品不合格。

 

  七、分型面方位的决议

 

  分型面的方位会影响到模具加工、排气、产品脱模等。通常分型面会在产品上留下一条痕迹线,影响产品的表面质量及尺度精度。因此,规划分型面方位时,除考虑到产品脱模、模具加工、排气等问题外,可把分型面方位放在产品表面质量要求不高或尺度精度不高的地方。

 

  八、模具不能变形

 

  往往因为模具结构不合理或模具资料选用不妥,造成模具在运用中裂口、变形,进而导致产品不合格,为此,在规划时必须采取恰当的办法来确保产品的质量。